¿Es el marcado láser permanente?

Principio de marcado:

La tecnología de marcado láser es ampliamente utilizada por personas de diversas industrias debido a su alta eficiencia, precisión, estabilidad, consistencia y respeto al medio ambiente.El marcado láser utiliza un rayo láser de alta energía para realizar cambios físicos o químicos en la superficie del material controlando el movimiento del rayo a través de un sistema de escaneo, lo que puede implicar la eliminación, fusión, oxidación o cambio de color del material de la superficie. . Estos cambios penetran profundamente en la superficie del material o modifican las propiedades físicas del material, lo que hace que el marcado sea extremadamente resistente al desgaste y duradero.

Método de marcado:

Grabado láser: El láser de alta potencia elimina la superficie del material para formar una marca de hendidura más profunda, adecuada para metal, piedra y otras ocasiones donde se requiere resistencia a la abrasión.

Grabado con láser: El láser forma una hendidura poco profunda en la superficie del material para lograr un marcado mediante cambios de color o reflectividad, comúnmente utilizado para plásticos, cerámicas y otros materiales.

Recocido por láser: Calentar la superficie del metal mediante láser para cambiar su color sin quitar el material, comúnmente utilizado en acero inoxidable y otros metales (acero inoxidable marcado en negro).

Marcado láser: El láser cambia las propiedades ópticas de la superficie del material, formando una marca de alto contraste, daño mínimo a la superficie, adecuado para productos con altos requisitos de apariencia (óxido de aluminio/recubrimiento).

Todos los métodos de marcado anteriores son permanentes y no se pueden eliminar fácilmente.

Ventajas del marcado láser:

Durabilidad: el marcado no se desvanecerá ni se desgastará debido al tiempo, el entorno o la frecuencia de uso, lo que lo hace adecuado para productos con trazabilidad e identificación a largo plazo.

Antifalsificación: El marcado láser permite un micromarcado preciso, que es difícil de copiar o manipular, lo que mejora la trazabilidad y la lucha contra la falsificación del producto.

Respetuoso con el medio ambiente: sin consumibles, sin contaminación, costes de mantenimiento reducidos, más económico a largo plazo.

Alta eficiencia: Velocidad de marcado rápida, adecuada para líneas de producción a gran escala, respuesta flexible a diferentes necesidades de producción.

Amplia adaptabilidad: Adecuado para una variedad de materiales, como metal, plástico, vidrio, etc., una amplia gama de aplicaciones.

Alta precisión: Alta resolución, puede realizar marcas claras y legibles en áreas pequeñas.

Riesgo reducido: La información de marcado no se puede borrar ni cambiar fácilmente y no dañará la superficie del material.

Métodos para eliminar marcas láser:

Lijado mecánico: Quitar la superficie con papel de lija o herramientas de pulido puede dejar marcas de abrasión.

Grabado químico: Grabar la superficie con productos químicos ácidos o alcalinos puede dañar el material.

Reprocesamiento láser: Cubrir o eliminar la marca original con un láser más potente que puede alterar las propiedades de la superficie.

Tratamiento térmico: Calentar el área marcada para cubrir o quitar las marcas, con un cuidadoso control de la temperatura.

Superposición de pulverización: Cubrir la marca rociando pintura o aplicando una película que en realidad no elimina la marca.

Pulido electroquímico: Elimina electrolíticamente la capa superficial del metal y elimina las marcas.

Estos operaciones de remoción puede afectar gravemente las propiedades de estos materiales y el proceso de eliminación requiere mucho tiempo y es costoso.

Generalmente es más rentable rehacer el producto.

Dado que eliminar el marcado láser es extremadamente costoso, la permanencia del marcado láser es efectiva. evita que entren en el mercado productos caducados, falsificados y reacondicionados de segunda mano, salvaguardando la marca y los derechos del consumidor.

si el el marcado es incorrecto y necesita ser remarcado Debido a un error en el proceso de producción/marcado, es difícil eliminar el marcado láser sin dañar el producto, por lo que es necesario solucionar el problema en origen optimizando la codificación y la ubicación precisa del marcado, eliminando la posibilidad. de marcar errores desde el principio. LÁSER HND puede optimizar el proceso de marcado proporcionando eficiencia de producción a través de dichos productos y servicios.