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Tipo de máquina: Máquina de marcado láser de fibra
Uso principal: Marcado permanente en piezas metálicas, herramientas, placas de identificación, carcasas y componentes industriales.
Contenido de marcado: números de serie, logotipos, códigos QR, códigos de barras, números de pieza, códigos de fecha e información de trazabilidad
Opciones de energía: 30W / 50W / 100W / 200W
Área de marcado: 110 × 110 mm a 300 × 300 mm según la configuración
Materiales típicos: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, aluminio anodizado, latón, cobre, titanio y metales revestidos.
Accesorios opcionales: dispositivo giratorio, elevador eléctrico, mesa de trabajo de ajuste fino, extractor de humos, interruptor de pie y transportador
Esta máquina de marcado láser de fibra está diseñada para fábricas y talleres que necesitan marcas claras y permanentes en piezas metálicas. Se utiliza comúnmente cuando la marca debe seguir siendo legible durante el almacenamiento, el ensamblaje, el envío y el uso diario en lugar de permanecer en una etiqueta o una capa de tinta.
En la compra práctica, a los compradores generalmente les importa menos la redacción del titular y más si la máquina se ajusta a su material, tamaño de pieza, contenido de marcado y ritmo de producción. Esa es la lógica detrás de esta configuración: opciones de energía flexibles, tamaños de campo viables y opciones de accesorios que pueden adaptarse al trabajo real.
Normalmente se elige una máquina de marcado láser para metal cuando la identificación del producto debe permanecer en la propia pieza. Esto incluye números de serie en hardware, códigos QR en carcasas, logotipos en herramientas, información de modelo en placas de identificación y marcas de trazabilidad en componentes industriales. En estos casos, el proceso de marcado no es sólo cosmético. Admite el control de producción, el seguimiento posventa y la identificación diaria de piezas.
Esta máquina es adecuada para talleres que manipulan productos mixtos, así como para fábricas que ejecutan lotes repetidos de la misma pieza. Puede utilizarse como estación independiente o adaptarse con accesorios en función de cómo se carga la pieza de trabajo y cómo está dispuesta la línea de producción.
Hay diferentes áreas de marcado disponibles desde 110 × 110 mm hasta 300 × 300 mm, lo que ayuda cuando los productos varían en tamaño o cuando es necesario colocar varias piezas en un ciclo.
El sistema de galvanómetro admite marcas de texto, códigos y logotipos con un movimiento estable del haz, lo cual es importante cuando es necesario repetir el mismo resultado en varios lotes.
El software admite trabajos de marcado comunes de fábrica, como números de serie, gráficos, logotipos, códigos de fecha, códigos de barras y códigos QR, sin complicar innecesariamente el proceso de configuración.
La potencia se puede seleccionar según el material, la velocidad de marcado y el resultado esperado. En proyectos reales, esa elección generalmente se hace a partir de requisitos de muestra y no solo de una comparación de especificaciones.
Para anillos, tubos, copas y piezas de trabajo similares, un dispositivo giratorio ayuda a mantener la pieza en la posición correcta durante el marcado y hace que el trabajo en superficies curvas sea más práctico.
Cuando la posición de la marca es importante, una mesa de trabajo de ajuste fino ayuda a ajustar el accesorio y la ubicación de la pieza con más control, especialmente para componentes más pequeños.
En muchos talleres, los consumibles no suponen el mayor coste en papel, pero con el tiempo añaden trabajo de manipulación, sustitución y almacenamiento. Un sistema basado en láser elimina esa parte del proceso para tareas de marcado de rutina.
Sin reemplazo de tinta regular
Flujo de trabajo de marcado sin disolventes
Más sencillo para trabajos de identificación repetidos
Cuando el marcado se coloca cerca de áreas de ensamblaje o inspección, un flujo de trabajo más limpio puede hacer que la estación sea más fácil de administrar. Esta es una de las razones por las que a menudo se prefiere el marcado por láser de fibra para trabajos de identificación en piezas terminadas o semiacabadas.
Menos residuos que los métodos de marcado basados en consumibles
Adecuado para áreas de trabajo más controladas
Más fácil de adaptar a las rutinas de taller existentes
La misma tarea de marcado no se adapta a todas las configuraciones de máquina. Algunos clientes necesitan una estación compacta para piezas pequeñas. Otros necesitan un campo más grande, un dispositivo giratorio o una disposición de flujo de trabajo por lotes. Esta máquina se construye en torno a esa realidad en lugar de una afirmación única para todos.
Opciones de energía de 30W a 200W
Múltiples tamaños de campo de marcado
Accesorios opcionales para diferentes piezas de trabajo.
Para el trabajo de trazabilidad, la marca debe permanecer legible después de la manipulación, embalaje, transporte y uso. Es por eso que este tipo de máquina de marcado láser de fibra se usa ampliamente para códigos de piezas, códigos QR, información de productos e identificación a largo plazo.
Adecuado para números de serie y códigos de seguimiento
Útil para la identificación de productos y la trazabilidad posventa.
Aplicable a logotipos, texto y códigos legibles por máquina
Esta máquina de marcado láser de fibra para metal se utiliza principalmente en acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, aluminio anodizado, latón, cobre, titanio y superficies revestidas seleccionadas. Los resultados finales varían según el acabado de la superficie, la reflectividad, el contraste requerido y el contenido del marcado. En la práctica, las pruebas de muestra son la forma más confiable de confirmar la configuración correcta.
| Categoría de material | Material | Idoneidad típica |
|---|---|---|
| Metal | Acero inoxidable | Adecuado |
| Metal | Acero carbono | Adecuado |
| Metal | Aluminio / aluminio anodizado | Adecuado |
| Metal | Latón | Adecuado |
| Metal | Cobre | Condicional |
| Metal | Titanio | Adecuado |
| Otro | Superficies revestidas o chapadas | Depende de la aplicación |
Esta máquina se utiliza comúnmente cuando la marca debe permanecer en el producto. El trabajo típico incluye identificación de hardware, codificación de carcasas de motores, marcado de logotipos en accesorios metálicos, información del producto en piezas de aluminio y aplicaciones de codificación seleccionadas en superficies revestidas o de ingeniería.
Se utiliza para códigos de productos, números de piezas, logotipos y marcas de identificación en accesorios de hardware y componentes de herramientas.
Adecuado para códigos QR, números de serie e información de seguimiento en carcasas de motores y otras piezas industriales.
Útil cuando los ensamblajes compactos necesitan codificación legible en un espacio limitado sin cambiar el diseño general del producto.
Se aplica a logotipos, detalles de productos y marcas de identificación en piezas metálicas donde se prefiere una marca superficial directa.
Se puede utilizar para codificación e información de productos en aplicaciones seleccionadas relacionadas con tuberías y extrusión, según el material.
Adecuado para superficies revestidas seleccionadas donde se requieren marcas de marca, información del producto o identificación decorativa.
Plataforma láser de fibra de pulso de 1064 nm para aplicaciones de marcado de metales
Opciones de energía disponibles: 30W / 50W / 100W / 200W
Campo de marcado opcional desde 110 × 110 mm hasta 300 × 300 mm
Adecuado para números de serie, logotipos, códigos de barras, códigos QR y marcas de trazabilidad
Diseño refrigerado por aire para uso industrial rutinario.
Accesorios opcionales según la forma de la pieza de trabajo y los requisitos del flujo de trabajo
| Modelo | Hf10xx |
| Potencia del láser | 30W / 50W / 100W / 200W |
| Tipo de láser | Láser de fibra de pulso |
| Longitud de onda | 1064 nm |
| Área de marcado | 110 × 110 / 150 × 150 / 200 × 200 / 250 × 250 / 300 × 300 mm |
| Profundidad de marcado | ≤0,01mm |
| Velocidad de marcado | ≤10000 mm/s dependiendo de la configuración y la aplicación |
| Ancho de línea | 0,01–0,2 mm |
| Tamaño mínimo de caracteres | 0,015 milímetros |
| Precisión de repetición | 0,01mm |
| Método de enfriamiento | Refrigerado por aire |
| Vida útil esperada de la fuente láser | > 100,000 horas |
| Interfaz de usuario | Panel táctil/PC |
| Consumibles | No |
| Temperatura de trabajo | 0–45 ℃ |
| Consumo de energía | 700W |
| Requisito eléctrico | L/N/PE 100–240 VCA, 50/60 Hz |
Muestra de acero inoxidable
Muestra de joyería
Muestra de aleación de aluminio
Muestra de superficie recubierta
La máquina base es sólo una parte de la configuración final. Dependiendo de la pieza de trabajo y el flujo de trabajo, es posible que se necesiten accesorios para que la carga, el posicionamiento o el manejo de lotes sean más prácticos.
Ayuda a ajustar la altura de trabajo más fácilmente cuando los productos varían en grosor o altura del accesorio.
Útil cuando la estación de trabajo necesita una gestión del aire más limpia durante el marcado repetido o continuo.
Adecuado para operación manual o semiautomática donde el disparo con manos libres mejora el manejo.
Puede considerarse para procesos de marcado por lotes o semiautomáticos donde el flujo de productos debe gestionarse de manera más eficiente.
Se utiliza principalmente para el marcado permanente de piezas metálicas, incluidos números de serie, logotipos, códigos QR, códigos de barras, información de productos y contenido de trazabilidad.
Los materiales típicos incluyen acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, aluminio anodizado, latón, cobre, titanio y superficies revestidas seleccionadas. Los resultados finales dependen del estado real de la pieza y de los requisitos de marcado.
La opción correcta depende del tipo de material, la velocidad de marcado, el tamaño de la pieza y el efecto que necesita. En la mayoría de los casos, la evaluación basada en muestras es la forma más práctica de confirmar la configuración.
Sí. Se puede agregar un dispositivo giratorio para anillos, tubos, copas y otras piezas de trabajo cilíndricas.
Ayuda a proporcionar el material, la fotografía del producto, el área de marcado, el contenido del marcado y el resultado esperado. Eso hace que sea más fácil recomendar una configuración que realmente se ajuste a la aplicación.
Comparta su material, tamaño de pieza, contenido de marcado y resultado esperado, y podremos sugerirle una configuración más adecuada.
Si es necesario, también se pueden revisar piezas de muestra o dibujos antes de la selección final.
Póngase en contacto con HND LASER para obtener cotización y soporte para aplicaciones.
